نکات مهم برای خرید دستگاه لیبل چسبان

وقتی که تصمیم به خرید یک دستگاه لیبل چسبان برای کسب و کار خود میگیرید، باید مراقب و دقیق باشید تا بهترین گزینه را انتخاب کنید. در ادامه، تعدادی از نکات مهم برای خرید دستگاه لیبل چسبان را ذکر میکنم:

·        نوع لیبل: ابتدا نوع لیبل مورد نیاز خود را تعیین کنید. آیا برچسبها شفاف هستند؟ آیا لیبلها آستری هستند؟ آیا نیاز به چسباندن برچسبهای حرارتی یا پیشچسبان دارید؟ انتخاب دستگاه به ویژگیهای لیبلهای مورد نیاز بستگی دارد.

·        حجم تولید: تعیین کنید که چقدر برچسب باید در یک دوره زمانی مشخص چسبیده شود. این اطلاعات به شما کمک میکند تا دستگاه با سرعت مناسب انتخاب شود.

·        نوع محصول: نوع محصول یا بستهبندی مورد استفاده در خط تولید نیز تعیین کننده نوع دستگاه لیبل چسبان است. آیا بطریها، ظروف، یا سطوح محصول مورد چسباندن هستند؟

·        دقت چسباندن: دقت لازم در چسباندن برچسبها به محصول مهم است. اطمینان حاصل کنید که دستگاه انتخابی دارای سیستمهای دقت بالا و تنظیمهای لازم برای تطبیق با محصولات مختلف است.

·        سرعت: تعیین کنید که چه سرعتی در چسباندن برچسبها نیاز دارید. بسته به حجم تولید و خطوط تولید، سرعت دستگاه میتواند مهم باشد.

·        اندازه و ابعاد: مکان و فضای موجود برای نصب دستگاه را در نظر بگیرید. اندازه و ابعاد دستگاه باید با مکانی که برای آن در نظر گرفتهاید، سازگار باشد.

·        نوع لیبل زنی: دستگاههای لیبل چسبان ممکن است به صورت خطی، دایرهای، یا روتختی عمل کنند. انتخاب نوع لیبل زنی متناسب با نیازهای شما مهم است.

·        قیمت: هزینه خرید دستگاه و همچنین هزینههای نگهداری و تعمیرات بعدی نیز باید در نظر گرفته شود. تعیین کنید که آیا دستگاه به تعداد برچسبهای مصرفی مناسبی مورد نیاز دارد یا خیر.

·        نام تجاری و تأمینکننده: انتخاب یک تأمینکننده با نام تجاری معتبر و شناخته شده میتواند به اطمینان از کیفیت دستگاه کمک کند.

·        خدمات پس از فروش: بررسی کنید که تأمینکننده دستگاه خدمات پس از فروشی چون آموزش، تعمیرات، و تأمین قطعات یدکی ارائه میدهد.

منبع: دستگاه لیبل زن بطری شیشه ای

دستگاه لیبل زن بطری چسبان دستی

دستگاه لیبل زن بطری چسبان دستی یک وسیله کمکی در صنعت بستهبندی است که برای چسباندن برچسبها به بطریها یا ظروف دیگر به صورت دستی توسط اپراتور یا کارگر استفاده میشود. این دستگاه برای پروژههای کوچک و متوسط که نیاز به چسباندن برچسبها به تعداد محدودی بطری یا ظرف دارند مناسب است.

ویژگیها و عملکرد دستگاه لیبل زن بطی چسبان دستی عبارتند از:

دستی و ساده: این دستگاه توسط اپراتور با دستهای خود کنترل میشود و عملکرد آن به صورت دستی انجام میشود.

منعطفیت: دستگاه لیبل زن چسبان دستی به راحتی میتواند برای چسباندن برچسبها به انواع مختلف بطریها و ظروف دیگر با اندازهها و شکلهای متنوع استفاده شود.

کمیته کاری انسانی: برخی کارگزاران به دلیل کاربری دستی دستگاه، معمولاً نیاز به زمان و توانایی انسانی دارند تا برچسبها را به بطریها چسبانند.

کاربری در کمیتههای کوچک: دستگاه لیبل زن بطری چسبان دستی به طور عمده برای تولیدهای کوچک و محدود در کارگاهها یا کارگاههای کوچک استفاده میشود.

هزینه کمتر: از لحاظ هزینه، دستگاه لیبل زن چسبان دستی معمولاً ارزانتر از دستگاههای خودکار و نیمهاتوماتیک است.

دستگاه لیبل چسبان اتوماتیک صنعتی

دستگاه لیبل چسبان اتوماتیک صنعتی یک تجهیزات صنعتی است که برای چسباندن برچسبها به محصولات و بستهبندیها در مقیاس صنعتی و با سرعت بالا به صورت خودکار استفاده میشود. این دستگاهها مناسب برای خطوط تولید و بستهبندی با حجم بالا و نیاز به دقت و سرعت در چسباندن برچسبها به محصولات مختلف هستند.

ویژگیها و عملکرد دستگاه لیبل چسبان اتوماتیک صنعتی عبارتند از:

·        خودکاری: این دستگاهها به صورت خودکار و بدون نیاز به مداخله اپراتور عمل میکنند. برچسبها به صورت اتوماتیک به محصولات چسبانده میشوند.

·        سرعت بالا: دستگاههای لیبل چسبان اتوماتیک صنعتی قادر به انجام چسباندن برچسبها با سرعت بالا در خطوط تولید هستند.

·        دقت بسیار بالا: این دستگاهها دارای سیستمهای دقت بالا هستند که به اطمینان از چسباندن برچسبها با دقت و همسانی به محصولات کمک میکنند.

·        تنوع در اندازه و شکل: دستگاههای لیبل چسبان اتوماتیک صنعتی معمولاً انواع مختلفی از برچسبها را پذیرفته و چسبانند.

·        کاربری در خطوط تولید صنعتی: این دستگاهها معمولاً در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، داروسازی، نوشابهسازی، بستهبندی، و صنایع دیگر در خطوط تولید صنعتی به کار میروند.

·        کاهش خطا: با استفاده از دستگاه لیبل چسبان اتوماتیک صنعتی، احتمال خطاهای انسانی کاهش مییابد و به دقت و کارآیی در چسباندن برچسبها به محصولات افزوده میشود.

·        بهرهوری افزایشی: استفاده از دستگاه لیبل چسبان اتوماتیک صنعتی میتواند به افزایش بهرهوری تولید در خطوط تولید و بستهبندی کمک کند.

منبع: دستگاه پرکن سروو خطی

عملکرد دستگاه پرکن مایعات گریس

عملکرد دستگاه پرکن مایعات گریس (Grease Filling Machine) بستگی به نوع و مدل دستگاه دارد، اما به طور کلی، این دستگاهها برای پر کردن گریس (یا چربیهای گرم) در بستهبندیها یا مخازن مختلف و در دماهای بالا عمل میکنند. در زیر، عملکرد معمولی یک دستگاه پرکن مایعات گریس توصیف شده است:

·        تهیه و نگهداری گریس:

گریس باید در یک مخزن مخصوص گریس به دمای مورد نیاز (گرم) ذخیره شود. این مخزن معمولاً دارای سیستم گرمایشی برای حفظ گرمای مایع است.

·        تنظیم پارامترها:

کاربر پارامترهای مختلفی را بر روی دستگاه تنظیم میکند، از جمله حجم مورد نیاز گریس برای هر پرکنی و دمای مایع.

·        پیکربندی بستهبندی:

بستهبندیهای مختلفی که باید پر شوند، به دستگاه معرفی میشوند. این بستهبندیها معمولاً دارای مخزنها و شیرهای ورودی و خروجی برای گریس هستند.

·        شیرگاهها و پمپاژ:

گریس از مخزن اصلی به وسیله یک سیستم پمپاژ به دستگاه پرکن منتقل میشود. شیرهای ورودی و خروجی بستهبندیها با دستگاه ارتباط دارند.

·        پرکنی:

در این مرحله، دستگاه پرکن مایعات مقدار معینی از گریس را به بستهبندیها تزریق میکند. تعداد و حجم گریسی که تزریق میشود، بر اساس پارامترهای تنظیم شده توسط کاربر تعیین میشود.

·        کنترل دما:

دستگاه معمولاً دارای سیستم کنترل دما است تا دمای گریس را در مراحل پرکنی نظارت کند و به دمای مورد نظر نگه دارد.

·        نظارت کیفیت:

بعد از انجام عملیات پرکنی، بستهبندیها ممکن است مورد بازبینی و آزمایش کیفیت قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که پرکنی به درستی انجام شده است.

·        تخلیه و تمیزکاری:

پس از پایان کار، دستگاه ممکن است برای تخلیه گریس باقیمانده و تمیزکاری از بستهبندیها بهره ببرد تا زمان آینده آماده شود.

در کل، دستگاه پرکن مایعات گریس عملکرد مکرر و دقیق در پرکنی گریس را انجام میدهد و به صنایع مختلف امکان اتوماسیون و افزایش کارایی در عملیات پرکنی مایعات گرم را میدهد.

منبع: دستگاه پرکن مایعات دستی

مراحل تولید پودر شوینده

1.      آماده سازی دوغاب

اولین مرحله برای تولید پودرهای شوینده است که مواد مایع و جامد با یکدیگر ترکیب می شوند و سپس در معرض حرارت قرار می گیرند تا مواد جامد به حالت مایع درآید. پس از آن ترکیب حاصل شده به صورت آهسته وارد مخزن می شود تا پایداری و یکنواختی آن از بین نرود. برای خروج دوز مواد مخلوط شده و کنترل آن از 2 دستگاه پمپ همزن و سنسور وزن استفاده می شود.

2.      همگن سازی و پیشگیری از دوغاب

در این مرحله دوغاب با سرعت زیاد در مخزن آسیاب قرار می گیرد تا همگن سازی به شکلی کامل انجام شود. دوغاب آسیاب شده قبل از منتقل شدن به برج اسپری از یک پمپ فشار بالا عبور داده می شود تا برای قرارگیری در اسپری آماده شود. پس از انجام فرآیند اسپری ماده مخلوط شده به صورت خشک قالب بندی می شود.

3.      هوای گرم

دوغاب در این مرحله توسط دستگاخ خشک کنی که در بالای برج اسپری قرار دارد، هموژنیزه می گردد. برای همین کار هوای گرم از داخل لوله ها حرکت کرده و گرما را منتقل می کند. این فرآیند علاوه بر هموژنیزه کردن به خشک شدن نیز کمک می کند. پس از خشک شدن پودر شوینده به صورت دانه های توخالی درآمده و برای خنک شدن و تصفیه به وسیله یک نوار نقاله به قسمت های مربوطه منتقل می گردد.

4.      خنک کننده بادی

دانه های توخالی خط تولید پودر لباسشویی به علت خشک شدن توسط هوای گرم دمای بالایی داشته و به همین علت باید خنک شود. خنک سازی به وسیله یک دستگاه خنک کننده بادی انجام می شود سپس با استفاده  از جداکننده، هوا از پودر شوینده جدا می شود و به قسمت خروجی تصفیه گاز منتقل خواهد شد؛ در ادامه بعضی از آنزیم ها و مواد خام جامد باید به پودر شوینده افزوده شود. به اینصورت که ابتدا این مواد جامد در دستگاه مخصوص به صورت مخلوط در آورده و سپس پودر شوینده تولید شده را به آن اضافه کرده تا مخلوط نهایی یکنواخت گردد.

 فضای مورد نیاز خط تولید شوینده پودر

یک تولید کننده در مرحله اول باید بداند که چه برنامه ای دارد. یعنی قصد احداث کارخانه را دارد یا یک کارگاه کوچک یا کسب و کار خانگی می خواهد راه اندازی کند. برای راه اندازی هر خط تولید باید فضایی را تهیه کرد که دستگاه ها و مواد اولیه را در خود بگنجاند. اگر شما قصد راه اندازی  خط تولید شوینده پودر در مقیاس صنعتی را دارید حداقل فضای لازم بین 600 الی 700 متر مربع می باشد. این ابعاد با توجه به تعداد و انواع ماشین آلاتی که تهیه می کنید می تواند متفاوت باشد. برای تخمین فضای اولیه مورد نیاز کافی است که با کارشناسان ما در تماس باشید تا شما را راهنمایی کنند.

منبع: خط تولید شوینده صنعتی